軸承作為電機中的重要部件之一，性能直接會影響到機械設備的正常運行。當軸承發生碎裂、破損和燒結等故障時則嚴重影響機械設備的運行安全，因此電機軸承對于機械設備來說也是非常重要的。根據對電機軸承的了解，分享下電機軸承常見故障原因。

（一）電機軸承顏色發生變化

在高負荷的勞動狀態下，電機軸承會處于高溫運作的狀態，其自身的顏色可能會出現黑色、藍色的變化。

導致這種情況的原因是電機軸承中添加潤滑物不滿足導致，電機軸承安裝時電機軸承內圈或外圈出現滑動摩擦，電機軸承座孔與軸頸之間非同心，會導致電機軸承在工作的過程中受到磨損。

（二）電機軸承內外圈產生裂縫

如果電機軸承質量較差或者電機軸承選擇的鋼材本身存在較大的問題，電機軸承在高強度的運行過程中可能會出現裂縫。除此之外，如果遭受外界的巨大沖擊，或者在安裝和拆卸電機軸承的過程中，受到了堅硬物體的撞擊等，都會導致電機軸承出現裂縫。

（三）電機軸承銹蝕

如果在運行過程中，密封裝置失效，失去了對電機軸承的保護作用，導致一些外界的液體進入電機軸承當中，就會導致電機軸承銹蝕。

（四）滾珠破碎、滾道產生坑洼

由于電機軸承滾珠安裝的過程中預留的中間距離沒有達到要求，在運行的過程中，就很容易受到巨大沖擊，如果潤滑劑當中混入了一些鐵屑等堅硬的物體，會導致電機軸承中的滾珠破碎，另外，如果電機軸承的潤滑處理沒到位，滾道承受的摩擦力較大，也會出現滾道坑洼的情況。

（五）電機軸承工作效率下降

電機軸承運轉的靈活性降低，用手不能輕松轉動電機軸承，多數都是因為電機軸承的清理工作沒有做好，導致軸頸和內外圈配合孔隙不足，導致電機軸承出現了變形，運行效率下降。

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