軸承的套圈和滾動體通常采用高碳鉻軸承鋼。多數(shù)軸承采用CCr15，對于截面較大的軸承套圈和直徑較大的滾動體采用淬透性好的CCrl5SiMn。高碳鉻軸承鋼為整體淬硬鋼，其表層和心部均可硬化，是滾動軸承的最佳材料。

由于使用場合不同，某些軸承要求材料具有特殊的性能，如耐沖擊、耐高溫、耐腐蝕等等。

對工作時承受沖擊載荷的軸承或大型、特大型軸承的套圈和滾動體通常采用滲碳軸承鋼。滲碳軸承鋼是在鉻鉬鋼、鉻鎳鉬鋼或鉻錳鉬鋼等材料表層適當深度范圍內(nèi)進行滲碳，使其具有致密的組織，并形成硬化層，而中心部位硬度較低，具有較好的心部沖擊韌度，由于滲碳軸承鋼的使用性能很好，其壽命計算與高碳鉻軸承鋼相同。

對于高溫下工作的軸承采用耐熱性好的高溫軸承鋼制造對于工作中接觸腐蝕媒介的軸承采用不銹軸承鋼制造。

值得注意的是軸承鋼的清潔度，清潔度愈高，非金屬夾雜物愈少，含氧量愈低，軸承疲勞壽命則愈長，真空脫氣或真空重熔鋼能滿足這一要求。對于要求高可靠性的軸承應(yīng)采用電渣重熔鋼制造。

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