軸承在工業生產應用中發揮著舉足輕重的作用，是用來承載軸的部件，分為滾動軸承和滑動軸承。滾動軸承按滾動體不同分為滾動軸承和滾子軸承。其中滾動軸承生產批量最大、應用范圍最廣。滾動軸承減小了摩擦阻尼，啟動靈活，可以承受徑向載荷，簡化了支撐機構。其徑向間隙小，因此具有較高的回轉精度。同時因為是標準品，所有具有較好的互換性和維護性。

滾動軸承又稱球軸承，基本結構是由內圈、外圈、滾珠、保持架等組成。其中內圈裝在軸徑上，和軸一起轉動，外圈裝在基座的軸承孔內，一般不轉動。內外圈上都設置有滾道，當內外圈之間發生相對旋轉時，滾珠沿著滾道滾動。滾珠球軸承的結構具有如下優點：

（1）在一般工作情況中，滾動電機軸承摩擦系數小，不會隨著摩擦系數的變化而變化，比較穩定。起動、運轉力矩小，功率損失小，效率高。

（2）滾動電機軸承徑向游隙小，如角接觸球軸承可以采用預緊裝置減小徑向游隙，所以運轉精度高。

（3）滾動電機軸承軸向寬度小，有的軸承同時承受徑向和軸向的復合載荷，結構緊湊，組合簡單。

（4）滾動電機軸承是標準化部件，標準化程度高，可以成批生產，所以成本低。

相較滑動軸承而言，滾動軸承還有以下幾點缺點，在設計時應當注意。

（1）滾動電機軸承滾珠和滾道接觸面積小，耐沖擊能力差。

（2）振動和噪聲較大。

（3）滾動電機軸承在高速、重載情況下，壽命降低。

（4）滾動電機軸承的內外圈采用整體式結構，不能采用部分結構，造成長軸中間的軸承安裝比較困難。

使用滾動電機軸承的常見設備有：電動機傳動軸、輕型（民用）機動車的傳動部分、機加工設備、工廠生產線機械傳動總成等。從上文可知滾動軸承的種類豐富，在選型時應當根據不同使用場景進行選擇。下面給大家介紹幾種常用的滾動軸承密封形式的選擇：

滾動電機軸承的密封是為了阻止灰塵、水、和其它雜物進入軸承，并阻止潤滑劑流失。密封形式分為外部密封和集成密封兩種。其中外部密封根據使用環境等因素可分為非接觸式和接觸式。

非接觸式外部密封是在軸與軸承座端蓋之間設計小間隙的密封方法。此方式密封結構與軸不接觸，因而無摩擦、磨損，適用于高速旋轉。為加強密封效果，可在間隙處填充潤滑脂。

接觸式外部密封是鋼制骨架上硫化合成橡膠的端部或唇部接觸軸的密封方式，其密封性好于非接觸式密封，但摩擦力大，溫升相對變高。需要潤滑軸和密封圈的接觸區，通常采用與軸承相同的潤滑劑。除了使用各種油封以外也可以使用Z型/V型密封圈進行密封。

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